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      1. FANUC 互聯網+智能制造應用中心建設方案及成功案例

        2017-04-13

              一、 FANUC 互聯網+智能制造應用中心簡介

                為滿足國家“互聯網+”行動計劃和“中國制造2025 ”戰略對人才培養的需求,我們將我司在工廠智能制造領域最新的技術成果應用于職業教育的課堂,并結合FANUC 全新的數控系統0i-MF聯網的最新功能,打造成可培養學生互聯網+智能制造各種技能的應用中心,使教學和工廠的最新技術相同步,培養市場急需的高技能人才。

                順德職業技術學院機電工程學院的數控維護實訓室的舊設備經綠色再制造升級改造后,建成了

        FANUC 互聯網+智能制造應用中心,該中心具有以下特點:

                1.通過對8臺數控銑床進行綠色再制造,使8臺數控機床加工性能、技術性能均達到普及型數控機床的標準;現有升級后的設備既能為學生提供數控機床機械安裝調試與精度測量實訓,又能為學生提供數控機床電氣控制與安裝調試、數控編程、數控維修等科目的實訓。

                2.每臺機床配置1臺智能考核系統可對學生進行數控機床的排故訓練,使學生具備熟練掌握排除系統及機床各種故障現象的技術能力。

                3.八臺機床組成2條A、B生產線,每條線包含4臺配置發那科0i-MF系統的XK7125型數控銑床和一臺互聯網+智能制造實訓設備;通過在互聯網+智能制造實訓設備上開展的實訓科目,使學生熟悉數控設備聯網相關的基礎知識,熟練掌握電腦和基本設備單元聯網方面的各種技能。

                4.系統的CNC狀態通知和CNC畫面Web可以顯示在學員的手機上,方便學員隨時了解8臺機床的加工狀態和系統報警信息,培養學生無線聯網的各項聯網技能。

                5.通過10節點的NC Guide —FANUC系統模擬仿真軟件組成網絡化教學,方便學生進行仿真模擬訓練

                6.為教師進行數控機床網絡化組網與柔性自動生產線的制造信息化管理提供科研平臺。

                7.現有升級后的設備具有很好的前瞻性,場地預留了機器人運動空間,機床電氣上預留和機器人通訊的交互信號,方便二期配置機器人實現自動搬運機床工件,使整線具備自動加工、自動物流的全自動生產線的加工和實訓能力。

                8.現有聯網設計硬件和軟件上預留MES、ERP聯網接口,方便三期時構建應用中心設備的信息采集和信息管理系統,為制造執行系統、設備維修診斷等大數據的建設打下堅實的基礎。




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